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    齒輪缺陷檢測解決方案

    2021-09-10 10:41

    齒輪作為一種通用性強的機械零件,其精度對機械產品的性能有著重要的影響。提高齒輪檢測技術是提高齒輪產品質量的必要保證。由于齒輪形狀的特點,檢測項目多,測量過程復雜,測量設備昂貴。因此,在實際生產中迫切需要對齒輪進行快速檢測和分析。機器視覺檢測是一種非接觸式無損檢測。是一種全新的檢測方法。與傳統的檢測方法相比,具有不可替代的優越性。機器視覺系統在高速、精細和重復的制造過程中也更加可靠。機器視覺在制造系統中的應用是產業發展的方向和必然趨勢,也是提高生產效率的有效途徑。


    齒輪視覺檢測


    【齒輪表面缺陷視覺檢測目標】

    1,齒輪輪廓尺寸測量

    2,齒輪表面缺陷檢測。

    【檢測原理】

    齒輪表面缺陷視覺檢測檢測原理:當產品在背景板上成像的時候,通過特殊光源處理后,清晰的成像,然后經過圖像處理模式識別算法分析,得出結果。


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    系統由產品設備及視覺系統組成,具體如圖1所示:產品進入生產線,經過視覺系統的處理,給出一個決策。


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    圖二是視覺檢測系統的組成

    【檢測過程】

    機器視覺檢測系統主要由工業相機、圖像采集卡、圖像處理軟件構成。首先使用一個與計算機相連的CCD工業相機來完成圖像采集任務,將拍攝到的目標轉換成圖像信號。然后根據像素分布和亮度、顏色等信息,通過圖像采集卡將圖像信號轉變成數字信號,傳送給專用的圖像處理系統。圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,如面積、長度、數量、位置等。最后,根據預設的容許度和其他條件輸出結果,如尺寸、角度、偏移量、個數、合格/不合格、有無缺陷等。

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